“新津造”再添生力军!全球首个格力洗衣机智能生产基地加速建设
刚刚过去的端午假期
没有一个人不喊热
但在格力洗衣机生产基地建设现场
这里却是热火朝天的景象
设备林立车辆穿梭
吊臂起落机器轰鸣
施工人员奋战在岗位上
为项目建设按下“加速键”
热度100% 格力按下项目引擎加速键
6月27日,格力电器(成都)有限公司项目建设工地已是一派繁忙景象,上百位工人在骄阳下挥洒着汗水。
据了解,该项目总投资约50亿元,总占地面积约1100亩,坐落于天府智能制造产业园,是全球首个格力洗衣机生产基地。一期工程投资约20亿元,占地面积约600亩。主要从事洗衣机、洗干机、洗干一体机、热泵洗干一体机、智能洗衣机等衣服护理产品的生产。达产后年产值约60亿元,可提供约2000人的就业岗位。
▲总装车间设备安装
项目现场
整个一标段已完成主体、装饰、安装工程约60%
二标段主体工程正在建设
蓝天之下
翻新的黄土、钢结构显得恢弘壮观
焊接、生产线安装现场施工井然有序
▲滚筒车间项目建设现场
▲总装车间生产线安装
据了解,端午假期整个项目有700余名工人正加班加点施工,为项目建设继续加速。其中一标段生产区预计今年8月竣工,二标段仓库及生活区预计明年第一季度竣工。
▲项目建设现场
拔地而起 智能工厂瞄准未来
智能制造是基于新一代信息通信技术的新型制造模式,最突出的特点就是能够有效缩短产品研制周期,提高生产效率和产品质量。智能工厂作为实现智能制造转型的重要载体,能够帮助制造企业实现精细化运营,降低成本,提高运营效率,并能灵活多变地适应不断变化的市场环境,这使得越来越多的中国制造企业开启了智能工厂建设的征程。
格力电器(成都)有限公司作为智能工厂分为设备层、传感层、执行层、决策层四个层次,以ERP系统为管理主线,针对性开发各子版块自动化系统辅助,大量应用自动化装备,通过PLC、SCADA控制,实现纵向信息流通,利用车间执行系统的覆盖应用,打通横向信息流,集成为全流程集控指挥中心,自动分析工厂的运作情况,形成智能报表促进决策。
“我们将采用智能化控制,从材料到成品,一个格力成都产业园就能完成。”项目相关负责人介绍道。“同时,我们严格按照国家绿色工厂标准建设,通过应用光伏发电、余热回收、中水回收、能源监控、保温环保材料等一系列措施,建设绿色工厂。”
▲格力成都产业园规划图
延伸阅读
天府智能制造产业园作为新津四大功能区之一,其规划面积76平方公里,核心区25平方公里,是成都“南拓”主战场,全市智能制造产业四大产业基地之一。先后吸引聚集包括格力、华润怡宝等世界500强企业十余家。天府智能制造产园正瞄准4.0版产业园区综合开发,坚持“以科创育产业,以产业带应用,以数字促融合”,全力打造具有创新示范的“天府数智创谷”。
▲天府智能制造产业园
创新引领智慧未来
智能工厂智能制造
未来已至
编辑:黎艺璇
版面编辑:张静雯
责任编辑:钱琨
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