撒花!大运会剧院项目封顶
1月30日,随着四层顶板最后一块混凝土浇筑完毕,大运会文化产业发展剧院项目提前10天完成主体结构封顶。至此,项目建设正式进入钢结构施工、二次结构和机电安装阶段。
大运会文化产业发展剧院项目作为成都大运会重要配套项目,与大运会主体育场隔水相望,用地面积约2万平方米,总建筑面积约4.75万平方米。主要功能包含2650座大剧院、600座多功能剧场、7厅电影院以及相关配套用房,是一个集文化、商业、管理保障为一体的综合性剧场。项目建成后,将成为大运会配套项目中“东安七星、文体之链”的重要组成部分。
大运会文化产业发展剧院项目合同工期仅210天,工期紧、任务重、要求高。2020年10月2日,项目团队跑步进场,30天内开挖转运22万方土石方,27天内打入预应力管桩2031根,完成承台371个,防水板2万余平方米,为剧院建设提供了最坚实的基础。40天完成地下室结构施工,26天完成地上结构施工,共计绑扎钢筋5000余吨,浇筑混凝土3.4万方,比原工期节点提前了整整10天。
此外,项目设计新颖,功能齐全,业主单位给予了高度关注和期待,这也对项目建设提出了更高的要求。
-12.3米坑中坑挑战地下室建设难度
为满足剧院项目使用功能,在地下室施工过程中,存在约3000平米坑中坑开挖,其中,最大坑中坑面积达到2354平方米,坑中坑最大高差6.6m。为确保工期,坑中坑开挖需要与周边地下室平行作业,且坑中坑边缘距离最近基坑支护桩仅有10m,空间上也不具备放坡条件。为此,项目部不断设计优化,将坑中坑大放坡开挖改为拉森钢板桩支护,提高空间利用率的同时,有效的减少土方开挖工程量,缩短施工工期。
2650座弧形看台挑战混凝土施工精度
大剧院看台设计采用2650座的现浇混凝土看台,每一层看台的弧度均有不同,加大了斜梁倾角和柱倾角的控制难度,梁体在施工荷载和自重作用下容易变形,因此对现浇看台模板和混凝土施工精度要求极高。为此,在混凝土钢筋安装过程中,采用了型钢支架辅助定位以确保钢筋竖向倾角。针对测量定位、看台超高支撑模板、混凝土浇筑及成型质量等难题,采用了BIM优化技术、三位空间精准测量技术、定型模板和盘扣脚手架体系、混凝土溜槽、分段浇注和斜向振捣技术,确保施工质量。
21米独立台口梁挑战混凝土施工高度
在剧院舞台部分,为了满足舞台工艺需求,分别设置有一根+13.50m和+21.00m标高的独立台口梁,最大梁截面600×3000mm,属于超高超限混凝土梁,且预埋件众多,施工难度大。为保证施工安全和施工质量,项目部编制了专项施工方案并请专家论证,实施前对作业人员进行了专项交底和培训,统筹协调各分包交叉施工,同时在施工过程中持续关注施工情况。
此外,在施工过程中,大剧院项目还大量使用了混凝土裂缝控制技术、高强钢筋直螺纹连接技术等中建八局十项新技术,为项目高质高效施工保驾护航。
目前,大剧院项目基坑土方回填已完成100%、钢结构制作、拼装完成70%、幕墙材料到场30%、地下室给排水管道安装完成20%。下一步,将重点进行钢结构施工,预计在2月28日完成钢结构吊装封顶,4月30日完成外立面整体呈现。
版面编辑:冯天赐
责任编辑:雷启枝
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