在危化品企业设置摄像头、气体探测器、温度传感器、压力传感器等前端感知设备，通过自动化管理系统和物联网网关传回现场数据，实现对90余家重大危险源和近千家高危企业24小时在线监测和自动预警……这是成都市危险化学品企业安全风险管控数字化智能化建设的成果。

近年来，为全面提升危化品安全风险防控能力，成都市创新监管方式，坚持标本兼治，打造化工危险化学品安全风险管控监测预警系统平台，大力推进企业安全风险管控数字化智能化和安全生产双重预控体系建设，探索危化品安全生产管理新模式，不断构建化工危险化学品安全生产长效机制。

1.9万余个前端感知设备

安全风险时刻洞察

夏季是化工和危险化学品事故的高发期，安全监管工作不能松懈。风险是什么？风险在哪里？在成都市化工危险化学品安全风险管控监测预警系统平台上，数据、轨迹密集分布，不同颜色的亮点正在闪烁，那便是潜在的风险场所。

啤酒酿造公司由于设备故障导致冷冻介质危险化学品气体泄漏、制药公司现场打扫卫生碰到酒精试剂洒漏挥发、石油液化气物资公司充装气枪管道里残留气体挥发……成都市应急管理局相关负责人介绍说，“系统平台在企业前端设置的1.9万余个感知设备犹如安全‘哨兵’，时刻暗中‘侦查’企业生产过程中的每一处风险隐患。”通过系统平台，类似这些风险隐患情况都能全天候、全方位动态监测，并能实时自动“吹哨”发出警报。

不仅如此，系统平台还能实现24小时“无断档”在线巡查，通过平台运维值班人员每8小时进行一次企业视频监控随机巡查，对出现预警后没有处置、预警后企业未按承诺时限完成处置、一个月内同一设备同一原因发生三次以上预警等违规行为将及时跟进。同时，当发生预警时，立即启动预警应对模式，自动将预警信息发送至危化企业和属地监管部门相关负责人，风险隐患不消除，预警警报不解除，风险隐患实现了智能化的动态监测和预警。

300余万项隐患自查自改

安全风险双重预防

风险不管控，便会演变成隐患；隐患不整改，便可能酿成事故。扎紧危化品行业安全生产的篱笆，近年来，成都市发挥科技手段重要支撑作用，形成安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制数字化管控，安全生产更加有“尺度”。

依托化工危险化学品安全风险管控监测预警系统，成都市组织专家编制《化工和危险化学品企业风险分级管控工作指南》，指导企业开展整体性安全风险评估和岗位安全风险辨识、评估分级，编制岗位安全风险分级管控清单，并对1万余处上报的安全风险单元实施动态管控，成都市应急管理局相关负责人说到，“把风险防控落实到岗、落实到人，落实到每一个零部件和每一道工序，企业风险底数更清、管控责任更明、安全责任考核更能落到实处”。

同时，系统以“四色图”模式标定各类风险的分布。在此基础上，通过在风险区域、点位、设备上安装的具有定位功能的电子标签，企业相关人员可利用智能巡检终端扫描标签，开展风险巡检，对风险管控措施落实情况进行动态跟踪反馈。当排查到风险管控过程中有缺失、漏洞和风险控制失效环节，系统将自动生成隐患，并将隐患流转至隐患系统进行跟踪处理。安全管理从过去片断化静态安全检查转变到全时段、全流程、全方位动态管理。

截至目前，成都市4万余家纳管企业已自查自报自改隐患300余万项、已连续8年未发生安全生产亡人事故。

线上巡查+线下执法

安全监管精准高效

由于人工智能、云计算、大数据、无线射频和移动通讯等技术的应用，系统平台让各级监管部门、企业管理人员及各岗位操作人员的风险管控原始记录可自动采集、传输、存储备案，留下管控“痕迹”，并可随时追溯查询，做到安全管理一岗双责、尽职减责、管理失职追责有据可依。

市、县两级应急部门依靠系统和下载App，采取专人值守、线上巡查、线下执法以及定期通报、约谈等方式，既可以点对点，在线上巡查和督促发生安全风险预警的企业及时整改安全隐患，还可在线下重点执法检查未落实安全风险管控和隐患排查治理的企业，线上巡查和线下执法相结合，督促企业落实管控责任，实现安全监管执法精准化、高效化。

成都市一名基层监管部门干部说到，“采取线上巡查发现问题和线下安全执法相结合的方式，有效弥补了执法队伍力量不足、执法工作片断化和静态化等现实问题，让过去‘管不到’、‘想不到’的问题都能有效监管。”

作为应急管理部安全风险双重预防机制建设和安全风险管控数字化智能化建设试点城市，成都市将扩展企业前端感知范围，持续深化危化品安全基础管理数字化、风险预警精准化、风险管控系统化、危险作业无人化、运维辅助远程化建设，不断推进安全风险防控科学化、智能化，加快实现危化品安全生产管理体系和能力现代化。

看度记者：殷勇

编辑：朱玲玉

版面编辑：邓海燕

责任编辑：雷启枝